Erfolge unserer Kunden

Von Automotive bis Zahnradmanufaktur

MTM-Auswertung bei FESTO

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FESTO, im Bereich der Automatisiserungstechnik, befasst sich mit der frühen Validierungkomplexer Montagesysteme.

„Halocline erlaubt es uns, komplexe Ideen einfach darzustellen und so die Kreativität in der Planung zu entfalten."
– Julian Fuchs, MTM Spezialist
Automatische MTM-
Auswertung
75% schneller ggü. Cardboard Engineering
Konzeption und Konstruktion
©Festo SE & Co. KG, alle Rechte vorbehalten
Kommunikation und Prozessplanung
©Festo SE & Co. KG, alle Rechte vorbehalten

Leitwerk-Planung bei Witzenmann

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23.700 m² Fläche, einer hochmodernen und nachhaltigen Smart Factory, galt es bei Witzenmann in ihrem deutschen Leitwerk zu planen.

„Durch die virtuelle Planung konnten wir nicht nur Prozesse optimieren, sondern unsere Mitarbeitenden aktiv in die Gestaltung der Zukunft einbinden. ..."
– Fabian Mörk, Specialist Factory Planning
Gesteigerte Mitarbeiterbeteiligung
Kompaktere Produktionsfläche bei gleicher Kapazität
Innenansicht des Leitwerks von Witzenmann
Innenansicht des Leitwerks von Witzenmann

Arbeitsplatzgestaltung bei Sanner

Sanner→ Zur success story
Eine kurze Industrialisierungsphase und komplexe Baugruppen stellen Sanner, aus der Medizintechnik, vor Herausforderungen in der Planung von Arbeitsplätzen.

item Arbeitsplätze und die Prüfung der Montage in Halocline helfen hier weiter.
1 Woche kürzere Projektzeit
20 % kürzere
Prozesszeit
Arbeitsplatzvarianten
Ergonomieprüfung
Prozessanalyse

Fabriklayouts bei Mettler Toledo

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Herausforderung war die Planung eines neuen 1800 m2 großen Fertigungsbereichs, bei Umgestaltung eines bestehenden Fabrikteils.

„Die VR-Planungssoftware Halocline ermöglichte es uns, die Planungsgenauigkeit signifikant zu erhöhen und gleichzeitig frühzeitig Schwachstellen zu identifizieren, was den gesamten Planungsprozess effizienter und intuitiver gestaltete.“
– Dr.-Ing. Ingo Wilde, Operational Excellence Manager
Frühe
Schwachstellen Identifikation
Planungs-
genauigkeit ↑
Aufwand ↓
Hallenbereiche verteilen
Gestaltung der Arbeitsbereiche
Planung der Gebäudeanschlüsse
Finalisierung mit Anlagendaten

Variantenreiche Arbeitsplätze bei Siemens

Siemens→  Zur success story
Steigende Variantenvielfalt an Arbeitsplätze forderten Siemens in Karlsruhe heraus. Eine schnelle und flexible Planung war gefordert.

„Das Design von Arbeitsplätzen ist bei uns nun viermal schneller. Gleichzeitig konnten wir Mitarbeitende früh in den Planungsprozess einbinden und so passgenaue Lösungen schaffen.“
– Albert Franz, Industrial Engineer
Frühe
Einbindung von Mitarbeitern
4x schnelleres Arbeitsplatz-
design
Nutzung von VR in Halocline zur besseren Einbindung von Mitarbeiter:innen
Standardobjekte für Konzeptaufbau
Arbeitsprozess virtuell prüfen

Produktionsplanung bei ifm

IFM→  Zur success story
Ein neues Produkt, die Produktion eines 25kg Sensors soll umgesetzt werden. Auf gleicher Linie sollen zudem kleiner Sensortypen der gleichen Produktreihe laufen können.

„Unsere Mitarbeiter haben eine viel größere Akzeptanz für den Änderungsprozess, wenn sie dabei sind und nicht einfach über ihre Köpfe hinweg entschieden wird.“
– Lukas Musch, Lean Manager
in < 1 Stunde,
Bedienung der
Software
50%
effizientere
Workshops
Planung direkt in VR
Virutelle Halle (links) realer Arbeitsplatz (rechts)
Workshop bei ifm

Fabriklayouts bei Schmitz Cargobull

Schmitz-Cargobull→  Zur success story
Visualisierung von Fabrik- und Arbeitsplatzplanung, im Bereich der Nutzfahrzeug-Produktion, war aufwendig, statisch, kostenintensiv und nur begrenzt interaktiv.

„Halocline ist für uns mehr als ein Planungstool – es ist der Enabler für
unsere digitale Fabrikplanung. Die Software hat uns nicht nur schneller,
sondern vor allem besser gemacht.“
– Jona Ostendorf, Industrial Engineer
Mehr Sicherheit vor realem Umbau
Wegfall teurer Cardboard Workshops
Die Realtät (links) nach Halocline überführt: Mit 3D Scans (mitte) zur virtuellen Planung (rechts)

Fabriklayouts bei Trumpf

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Standplatzlinie zu Fließlinie umplanen - galt es in kürzerster Zeit umzusetzen und das mit kaum Daten vorhanden. In nur 3 Wochen
konnte das Projekt realisiert werden.

„Die Genauigkeit der Daten in VR war deutlich höher als wir das vorher vermutet hatten. In einer späteren Umsetzung haben wir Fehler begangen, die uns schon in VR aufgefallen sind, wir trauten nur dem Realismus der Daten nicht.“
– Christoph Füreder, Head of Central Services In Production
Schnelles
Konzipieren
Fehlervermeidung spart Zeit & Kosten
Analyse des aktuellen Stands
Einholen von Werker:innen Feedback
Finaler Planungsstand

Neues Werk geplant bei Rawie

Eine neuer, hochmoderner Standort im Niedersachsenpark, zur Kapazitätserweiterung ist bei Rawie geplant. Dort entsteht eine neue Unternehmenszentrale mit 4.800 m² Produktionsfläche.

„Mit diesem Neubau schaffen wir die Grundlage, um unsere Innovationskraft weiter auszubauen und unsere Marktposition langfristig zu sichern“
– Markus Gehle, Geschäftsführer von Rawie
Planungsaufwand
von Tagen auf Stunden reduziert
Entscheidungen sofort treffen zu können
„Früher brauchten wir mehrere Tage, um ein neues Layout zu prüfen – mit Halocline erstellen wir heute in weniger als einer Stunde verschiedene Varianten und treffen Entscheidungen sofort.“
- Markus Gehle, Geschäftsführer von Rawie

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